柴油发电机组的常见错误操作

　　今年来，发电机在我们日常生活中，应用的领域随处可见。但发电机经过长时间的使用，发电机出现故障的几率也会慢慢增加。那么引起故障的具体原因有哪些呢?操作不当会引起哪些后果呢?

　　用户在使用柴油发电机的过程中，错误操作会严重影响机组的正常使用，时间久了可能导致机组故障。因此用户在使用发电机组的过程中一定要注意避免这些错误操作，以减少这些错误操作给机组带来的危害。

　　发电机操作不当可能引发的后果有哪些

　　(1)发电机冷启动后未暖机就带负荷运转——柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、活动性差，是机油泵供油缺乏，机器摩擦面因缺油光滑不良，形成急剧磨损，以至发作拉缸、烧瓦等毛病。

　　正确方法：柴油发电机柴油机冷却启动后应怠速运转升温，待机油温度到达40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡，并循序在每一挡位行驶一段里程，直到油温正常、供油充沛后，方可转为正常行驶。

　　(2)带负荷急停机或忽然卸除负荷后立即停机——柴油发电机熄火后冷却系水的循环中止，散热才能急剧降低，受热件失去冷却，易形成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度收缩卡死在缸套内。另一方面，柴油机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油缺乏，当柴油机再次启动时会因光滑不良而加剧磨损。

　　正确方法：柴油机熄火前应卸除负荷，并逐步降低转速、空载运转几分钟。东莞发电机出租公司是家有经验的公司，该公司的主要产品是中国柴油机发电机组，柴油发电机，康明斯发电机，静音发电机组等各种品牌、种类的发电机。

　　(3)在冷却水量缺乏或冷却水、机油温渡过高的状况下运转--柴油发电机冷却水量缺乏会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高，也会惹起柴油机过热。此时气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧降落，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的毛病。

　　正确方法：柴油发电机冷却水、机油温渡过高会加快机油老化蜕变和烧损，且机油黏度降落，套缸和活塞及主要摩擦副的条件光滑条件恶化，产生异常磨损。柴油机过热还会恶化柴油机熄灭过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增加。

　　发电机五大错误操作

　　1、带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机，柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或活塞过度膨胀卡死在缸套内。

　　2、柴油发电机在机油不足时运转，机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。如果零部件损坏了，就需要重新安装。

　　3、冷启动后未暖机就带负荷运转，柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。

　　4、柴油机冷启动后猛轰油门，若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。

　　5、在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转，柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。